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强磁磁选机作为磁选机中一款重要的磁选设备,也是很多行业---的选别设备之一。是根据弱磁性矿物的特性生产的,目的在于对其提纯和分选。本文主要是为大家介绍下强磁磁选机。
强磁磁选机的应用范围:
矿物方面:镜铁矿、锰矿、褐铁矿、赤铁矿、铬铁矿、菱铁矿、假象赤铁矿、硬锰矿、钽铌矿、高岭土除铁、石英砂除铁、钾钠长石除铁、---渣选铁、钢渣选铁、赤泥选铁等多种弱磁性矿物的提纯作业及非磁性矿物的除铁或选铁作业。
强磁磁选机的设备优势:
1、设备的磁场---10000高斯以上,分选效果好、透磁---大。
2、有干式和湿式两种,可以根据矿物的性质和选矿环境,选择适应的选矿设备。
3、强磁磁选机采用钕铁硼作为磁源,不易退磁,连续使用10年以上,退磁率低于5%。
4、应用范围广泛,可以用于电力、建材、矿山、冶金、食品、建筑等多个行业。
磁选工艺过程中,基本的工艺流程是给矿、破碎、筛分、破碎、磨矿、磁选、排矿。在磁选工艺中影响筒式磁选机磁选的的因素,我们已经做过介绍,湿式磁选机厂家,今天我们主要对于磁选过程中筛分的重要意义。在各类选矿过程中筛分设备的主要作用是配合破碎作业进行预先筛分和检查作业,选别作业前的准备筛分;在破碎筛分厂中,用作将物料分成各种粒级产品的独立筛分;此外,还可用于脱水、脱泥和脱介质等辅助作业。常用的筛分选矿设备有振动筛、固定筛、滚动筛、圆筒筛、弧形筛和细筛等。影响筛分设备工作效率的因素有以下几类:
一、粒度。当颗粒粒度接近筛孔尺寸时,筛分效率明显降低。总筛分效率随着近筛孔颗粒的比例增加而明显减少。近筛孔颗粒的作用是多方面的,因为这些颗粒趋于---或堵塞筛孔,使筛子的有效筛分面积降低。这是闭路破碎流程中筛子经常出现的流程,在闭路流程中近筛孔物料逐渐增多,使筛分效率逐渐降低。
二、给料速度。筛分离度的分析原理是使用较低给料速度和较长筛分时间可达到几乎完全分离。在筛分实践中,考虑经济成本则要求采用较高的给矿速度,且要减少物料在筛面上的停留时间。在较高的给矿速度下,筛面上形成厚料床,而细粒必须通过厚料层才能有机会进一步通过筛面。终结果是使筛分效率降低。对于任一分离作业,高产量和往往是两个相互矛盾的要求,为了得到佳结果,就必须综合考虑以上两个指标。
三、筛子倾角。如果颗粒以小倾角接近筛孔,使筛子看起来是下场的有效孔径,且近筛孔颗粒几乎不能通过。筛面的倾角影响颗粒进入筛孔的角度。某些筛子利用此作用分离比筛孔更细物料。筛子角度也影响颗粒沿筛面运动的速度,在筛面上的停留时间和颗粒通过筛面的概率。
磁选机的磁系,采用铁氧体材料或与稀土磁钢复合而成,筒表平均磁感应强度为100~600mt。本磁选机具有结构简单、处理量大、操作方便、易于维护等优点。磁选机的结构特点:磁选机主要由圆筒、磁系、槽体、传动部分四部分组成。圆筒由2-3mm不锈钢板卷焊成筒,端盖为铸铝件用不锈钢螺钉和筒相连。电机通过减速机,带动圆筒作回转运动。磁系为开放式磁系,装在圆筒内。
磁块用不锈钢螺栓装在磁轭的底板上,湿式磁选机,磁轭的轴伸出筒外,轴端固定有拐臂。扳动拐臂可以调整磁系偏角,调整合适后可以用拉杆固定。槽体的工作区域用不锈钢板制造,机架和槽体的其他部分用普通钢材焊接。目前磁选机的磁场强度(实际测量)是16500gs,宁波湿式磁选机,对褐铁矿的选别很有效。通常的强磁选机,150的环一般也只能达到13500gs,因此16500gs是---性的进步。
磁选机原理:磁选机箱体设计结构合理,湿式磁选机多少钱,大颗粒清理方便---,箱体强度大,刚度好。传动系统简单--- , 易于拆装,易于调整。磁选机广泛应用于选矿、除铁、磁分离等领域,是钢铁、材料等行业的基础选别设备。
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